江门那扶镇钢结构厂房拆除回收，诚信合作，信誉保证

2022-05-27 03:20:02 193次浏览

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(2)逆变形法

部件在焊接前，钢结构厂家必须根据被焊接金属部件的情况进行判断。焊接后冷却时变形的方向和收缩量，预先使焊接物向相反方向弯曲或倾斜，焊接后自身收缩变形，因此正好返回规定的形状位置，可以防止焊接变形和降低焊接应力。

(3)采用定位控制法

部件在焊接前在很多焊接点定位焊接部位或周围，钢结构厂家也可以将重物压在焊接的两侧，这种方法称为定位控制法。

(4)焊接顺序法

正确配置焊接顺序是防止焊接变形的有效方法，钢结构加工焊接变形规律是焊接产生的变形，各焊接产生的变形量一般无法抵消，后的变形方向、总和初焊接产生的变形方向一致。

2、螺栓连接

(1)使用高强度螺栓前重新检查螺栓的技术参数指标，在班前和班后进行转矩修正，使控制误差在3%以下。

(2)钢结构工程高强度螺栓的上下接触面有1/20以上的坡度时，请用垫圈平整。高螺纹度螺栓的孔必须是钻头做的。孔的边缘必须没有毛刺、毛刺，中心线的倾斜度必须在2mm以下。

(3)高强度螺栓的安装在调整结构部件的中心位置后，为了方向一致，之后进行扭转和检查。

(4)紧固高强度螺栓时，从刚性大的部位到不受约束的一端进行，沿着中间向周围紧固。

2、部件制作质量管理

钢结构工程施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。其中钢结构的一般制作工艺分为：

放样→下材→拼装→切割→组装→埋弧焊→钻头→组装→矫正成形→铆接零件下材→制作组装→焊接和焊接检查→防锈处理、涂装、编号→验收出厂。

在钢结构工程制作中，应该根据钢结构的制作工艺，抓住重要的工序进行质量管理，例如控制重要零件的加工、主要部件的技术、措施、采用的加工设备、工艺装备等。

结构材料性能检测

对钢材的性能检测主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等，对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透以及焊脚尺寸不足等，对铆钉或螺栓主要是检查漏铆、漏检、错位、错排和掉头。检测方法主要是外观检查、X射线、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤。超声法用于金属材料探测时要求频率高，功率不必太大，这样测试的灵敏度高，测试精度好。超声波探伤通常采用纵波探伤和横波探伤(主要用于焊缝探伤) 两种方法。采用超声波对钢结构进行检测时，要求测点平整光滑。